G37-80-2P川源不銹鋼臥式離心泵

G37-80-2P川源不銹鋼臥式離心泵

一、型號解讀

1. “G" 代表 GPS 系列臥式離心泵。

2. “37" 可能與泵的某些設(shè)計參數(shù)或規(guī)格相關(guān)（例如可能是特定的尺寸、流量范圍或性能等級的代碼）。

3. “80" 通常表示泵的出口口徑為 80mm（這是一種常見的規(guī)格標識方式）。

4. “2P" 表示該泵為 2 極電機驅(qū)動。2 極電機的轉(zhuǎn)速相對較高，一般在 2900r/min 左右，這會影響泵的流量和揚程等性能參數(shù)。

二、結(jié)構(gòu)設(shè)計

1. 泵體材質(zhì)

• 采用不銹鋼材質(zhì)，具有優(yōu)異的耐腐蝕性。這使得該泵適用于輸送多種具有腐蝕性的液體，如在化工、食品、制藥等行業(yè)中常見的酸堿溶液、食品添加劑溶液、藥液等。不銹鋼材質(zhì)還能保證泵體的強度和耐用性，延長泵的使用壽命。

2. 葉輪設(shè)計

• 葉輪是泵的核心部件，對于泵的性能起著關(guān)鍵作用。該泵的葉輪設(shè)計精良，采用的水力模型，確保具有良好的動靜平衡。這不僅能提高泵的運行效率，還能減少振動和噪音的產(chǎn)生，使泵在運行過程中更加穩(wěn)定可靠。

3. 軸封結(jié)構(gòu)

• 軸封采用可靠的機械密封方式。機械密封具有良好的密封性，能夠有效防止液體泄漏，保護泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境。同時，機械密封的使用壽命較長，減少了頻繁更換密封件的麻煩，降低了維護成本。

4. 整體結(jié)構(gòu)

• 臥式離心泵的結(jié)構(gòu)形式使其具有較好的穩(wěn)定性。它采用單吸、單級的設(shè)計，結(jié)構(gòu)相對簡單，易于安裝和維護。同軸直接式構(gòu)造進一步提高了泵的效率，減少了傳動部件，降低了能量損失。

三、性能參數(shù)

1. 流量

• 根據(jù)川源公司的產(chǎn)品性能圖表和相關(guān)資料，在特定的轉(zhuǎn)速和揚程條件下，該泵具有一定的流量范圍。具體的流量數(shù)值會受到進口壓力、出口壓力、液體粘度等多種因素的影響。一般來說，在標準工況下，它能夠滿足相應(yīng)行業(yè)的流體輸送需求。

2. 揚程

• 揚程是衡量泵提升液體能力的重要指標。G37 - 80 - 2P 型號的泵在設(shè)計工況下具有特定的揚程值。這個揚程值能夠滿足一些需要將液體提升到一定高度的應(yīng)用場景，如高樓供水系統(tǒng)中克服樓層高度產(chǎn)生的靜水壓力，或者在某些工業(yè)生產(chǎn)過程中將液體輸送到較高位置的設(shè)備中。

3. 效率

• 該泵由于其的水力模型設(shè)計和合理的結(jié)構(gòu)配置，具有較高的效率。較高的效率意味著在輸送相同流量的液體時，能夠消耗更少的電能，從而達到節(jié)能的目的。這對于長期運行的泵設(shè)備來說，能夠顯著降低運行成本。

4. 功率

• 泵的功率需求與流量、揚程以及效率等因素相關(guān)。在確定了流量和揚程的要求后，根據(jù)泵的效率可以計算出所需的電機功率。該型號泵配套的電機功率是經(jīng)過精確設(shè)計和匹配的，以確保泵能夠正常運行，同時不會造成能源浪費。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

1. 化工行業(yè)

• 在化工生產(chǎn)過程中，常常需要輸送各種腐蝕性液體，如酸、堿、鹽溶液等。G37 - 80 - 2P 川源不銹鋼臥式離心泵的耐腐蝕性使其成為化工行業(yè)的理想選擇。它可以用于化工原料的輸送、反應(yīng)釜之間的液體轉(zhuǎn)移、化工產(chǎn)品的包裝等環(huán)節(jié)。

2. 食品行業(yè)

• 食品行業(yè)對衛(wèi)生和材質(zhì)的安全性要求高。不銹鋼材質(zhì)符合食品衛(wèi)生標準，能夠確保輸送的食品添加劑、果汁、飲料等液體不受污染。該泵可用于食品加工過程中的原料輸送、調(diào)配、灌裝等操作。

3. 制藥行業(yè)

• 制藥行業(yè)同樣需要嚴格控制輸送設(shè)備的材質(zhì)和衛(wèi)生條件。不銹鋼臥式離心泵可以用于輸送藥液、藥劑原料、制藥用水等。其穩(wěn)定的性能和良好的密封性能夠保證藥品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程的順利進行。

4. 高樓給水系統(tǒng)

• 對于高樓大廈的給水系統(tǒng)，需要克服樓層高度帶來的靜水壓力。該泵具有合適的揚程和流量，能夠?qū)⑺畯牡孛婊虻叵率业乃浞€(wěn)定地輸送到各個樓層，滿足居民和商業(yè)用戶的用水需求。

五、安裝與維護

1. 安裝

• 安裝前需要檢查泵的各個部件是否完好無損，確保泵體、葉輪、軸封等部件沒有損壞或缺陷。同時，要根據(jù)安裝場地的實際情況，選擇合適的安裝位置，保證泵的基礎(chǔ)牢固、水平。安裝過程中要注意連接管道的密封性，避免空氣進入泵體或液體泄漏。還要按照電機銘牌上的接線方式正確接線，確保電機能夠正常啟動和運行。

2. 維護

• 定期對泵進行維護是保證其長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。維護內(nèi)容包括檢查軸承的潤滑情況，及時補充或更換潤滑油；檢查機械密封的密封性，如有泄漏要及時更換密封件；檢查泵的運行參數(shù)，如流量、揚程、電流等是否正常，如有異常要及時排查原因并解決。同時，要保持泵體及周圍環(huán)境的清潔，避免灰塵、雜質(zhì)等進入泵體，影響泵的運行。